造粒机原理（挤压造粒机原理）

本文目录一览：

• 1、圆盘造粒机的工作原理
• 2、搅齿造粒机的工作原理?
• 3、造粒机冷热水控制原理
• 4、无卤造粒机的原理是什么
• 5、滚筒造粒机工作原理

圆盘造粒机的工作原理

1、工 作 原 理 圆盘式造粒机工作原理：本系列高效湿法圆盘造粒机适用于各类粉状物料的造粒成型，体积小，操作方便安全，维护简单方便。

2、两种造粒基本原理是一致的，就是，固体物料中，加入一定的水或蒸汽，形成合适的固液相比例，固液相物料在设备的作用下，通过翻滚、涂布等运动，形成一定粒径的颗粒。

3、造粒机工作原理有多种类型，有的纯粹利用物理挤压的原理，有的为一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。

4、电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。

5、成球盘又叫圆盘造粒机，可用于各种干粉造粒和干粉予湿造粒。予湿造粒效果最好，应优先采用。

6、滚筒造粒机工作原理是通过滚筒旋转混合物料并完成造粒。

搅齿造粒机的工作原理?

1、新型有机肥造粒机工作原理：新型有机肥造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。

2、大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。

3、造粒机工作原理：一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。

4、有机肥造粒机 搅齿造粒机利用高速旋转的机械搅拌力和由此产生的气动力，在机器内连续实现细粉料的混合、造粒、球化、致密化等过程，从而达到造粒成球的目的。

造粒机冷热水控制原理

加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。

就会形成N多的小小圆柱型液体料或是片形（可调速度来控制）。这些片或小条（颗粒状），还很热，无法定型，所以需要及时冷却。

有机肥首先要经过一段时间的发酵，发酵后进行灭菌晾晒，在这个过程中就要严格控制水分的含量了。水分大的话不能造粒，一般水分在14%造粒。还有的水分比这个小，这个要看每个企业自己的标准了。

无卤造粒机的原理是什么

造粒机工作原理有多种类型，有的纯粹利用物理挤压的原理，有的为一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。

滚筒造粒机工作原理是通过滚筒旋转混合物料并完成造粒。

采用氨化、二次脱氯造粒生产工艺，原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的HCL气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。

PE造粒机，PP造粒机，PS造粒机，泡沫造粒机，切粒机，粉碎机，ABS造粒机，色母造粒机，钙母造粒机，PVC电线料造粒机，塑料造粒机的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

滚筒造粒机工作原理

造粒机工作原理有多种类型，有的纯粹利用物理挤压的原理，有的为一个成形轮和一个脱气轮，脱气轮用于抽掉物料中含有的空气，成形轮则用来挤压成形。

该系列转鼓造粒机其工作原理是：由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。

由喷浆管或管式反应器喷出的料浆，一部分自成粒，一部分与返料来的细粒子涂布成粒，在造粒机里通氨，使粒子中和度进一步达到工艺条件要求后出料干燥。根据产品不同，中和度不同。

对辊式挤压造粒的工艺原理：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。

造粒机主要由进料、混合、制粒、传动和润滑系统等组成，塑料造粒机冷却的方式通常采用水冷却，其中的原理是软化水冷却，电磁阀及温控表调节。并根据水温不同，分为急冷和缓冷。原理是具有普遍意义的基本理论或科学道理。

电动机被拆了，就在像台阶那个底层，上面开了四个 长形孔，用来微调电机位置的。电动机安装好后，与减速箱相连接。如果没猜错的话，应该在电动机上配链轮或是同步带轮。减速箱上那个拆着粉红色纸条的轴，就是输入轴。